膜制氮機北京

系統(tǒng)由空氣壓縮機、過濾器和膜分離器組成，壓縮空氣經過過濾器進入膜分離器，空氣中的氧氣、水蒸氣及少量二氧化碳氣體快速透過膜壁進入膜的另一側被富集，氮氣透過膜的相對速率慢而留在膜滯留側被富集。富集后的氮氣其出口壓力的高低幾乎與壓縮空氣進入膜系統(tǒng)時的壓力相同，動力損失非常小。

典型用途

     石油行業(yè)

  傳統(tǒng)采油方法，采油率低，仍有大量殘余油保留在油藏中，開采這些殘余油的主要方法之一，就是注氣法，而氮氣密度低，壓縮性好，腐蝕性低，對于地層虧空的充填優(yōu)于其它氣體，因此，氮氣得到了廣泛應用。氮氣泡沫驅油和調剖是利用泡沫作為驅油介質的采油方法，具有視粘度高，優(yōu)先封堵高滲層，堵水不堵油等特性，可大幅提高驅油效率。

  化學行業(yè)

  氮氣是氣體工業(yè)中主要的產品之一，分為高純氮氣、純氮氣、液氮、工業(yè)氮氣。氮氣在化學工業(yè)主要作為原料氣和保護氣氛使用。

 食品行業(yè)

 許多食物原料在加工前，首先要將其磨碎，期間產生的熱量能融化其敏感的成分，阻礙碾磨機的研磨。例如在研磨香料和吸水的食物添加劑以及糖的替代品和卵磷脂時，液氮被注入到研磨機中來保護有價值的成分，同時也增加了研磨產量，而且，N₂的惰性也防止了火災和粉塵爆炸的發(fā)生。

 汽車輪胎行業(yè)

 如果輪胎打了2.5公斤氣壓，高速行駛一段時間后輪胎發(fā)熱，如果是空氣受熱膨脹氣壓有可能變成4-5公斤，爆胎危險大大增加。氮氣不易熱脹冷縮，胎壓就會更穩(wěn)定。

性能特點

   1、由于無運動部件，不需定期更換易損件，維修量少。

   2、通過增加膜管根數(shù)，可以容易地擴大氮氣產量。

   3、無需操作人員專門照顧，由PLC控制。

   4、操作彈性大，氮氣純度和產量均可任意調整。

   5、壓力損失少，氮氣壓力和壓縮空氣壓力僅相差0.1Mpa。

   6、開、停車方便迅速，僅是壓縮空氣的供止過程。

   7、對外部要求寬松，抗化學能力強，耐酸堿性氣體及水汽腐蝕。

   8、實踐證明膜的使用壽命超過十年。

系統(tǒng)組成

   1、壓縮空氣系統(tǒng)：空壓機、空氣穩(wěn)壓罐

   2、空氣前處理系統(tǒng)：過濾器、溫度控制系統(tǒng)

   3、膜制氮系統(tǒng)：進氣閥、膜分離器、背壓調節(jié)閥

   4、配電及控制系統(tǒng)：壓縮機配電系統(tǒng)，加熱器配電系統(tǒng)，制氮機控制系統(tǒng)

通過對流程設計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產量：1-2000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

膜制氮機北京

我司自產主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。同時代理英國進口模塊化制氮設備。

采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

北京立達恒科技發(fā)展有限公司對供給給貴公司的大型設備做出以下服務承諾：用戶享用我公司的售前、售中、售后服務，用戶購買的設備在一年中免費保修，畢生維修；及時供給相應的技術支持與服務。

一、 本公司生產的產品均到達嚴厲的企業(yè)規(guī)范和國家建設部的相關規(guī)范。
二、 本公司在接到的廣大客商的訂單后，會嚴厲依照相關規(guī)范和合同條款等有關規(guī)定進行組織生產、發(fā)貨；確保產品品質達標牢靠，完好無缺的準時抵達地址。
三、 本公司的廣大客商均享用公司客戶服務中心的售前、售中、售后服務；設備自交給之日起 保修期為一年。在保修期之內，產品因質量問題而引起損壞或不正常作業(yè)，本公司擔任免費維修或互換，并供給相應的保養(yǎng)保修常識；在保修期之內如果因用戶使用不當（不行抗拒要素在外），或在保修期外，產品不正常作業(yè)，本公司供給畢生維修服務。

三、PSA制氮根本工藝流程：PSA制氮機根本工藝流程示意圖空氣經空壓機壓縮后，經過除塵、除油、枯燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、左吸進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個進程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸進程完畢后，左吸附塔與右吸附塔經過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力到達均衡，這個進程稱之為均壓，持續(xù)時間秒。均壓完畢后，壓縮空氣經過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個進程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。一起左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣經過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此進程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔一起也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣*排放到大氣中，氮氣經過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內的氧氣吹出吸附塔。這個進程稱之為反吹，它與解吸是一起進行的。右吸完畢后，進入均壓進程，再切換到左吸進程，一直循環(huán)進行下去。制氮機的作業(yè)流程是由可編程操控器操控三個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別操控八個氣動管道閥的開、閉來完結的。三個二位五通先導電磁閥分別操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時間流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關沉默。當流程處于左吸狀況時，操控左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結左吸進程，一起右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀況時，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個閥門翻開，完結均壓進程。當流程處于右吸狀況時，操控右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結右吸進程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應該翻開的閥門外，其它閥門都應處于封閉狀況。